ספק PCB גמיש חד צדדי סין אב טיפוס PCB
מִפרָט
| קָטֵגוֹרִיָה | יכולת תהליך | קָטֵגוֹרִיָה | יכולת תהליך |
| סוג ייצור | FPC שכבה אחת / FPC שכבות כפולות לוחות FPC / אלומיניום רב שכבתית PCB קשיח-גמיש | מספר שכבות | 1-16 שכבות FPC 2-16 שכבות Rigid-FlexPCB HDI מעגלים מודפסים |
| גודל ייצור מרבי | FPC שכבה אחת 4000 מ"מ שכבות דולב FPC 1200 מ"מ רב שכבתי FPC 750 מ"מ PCB קשיח-פלקס 750 מ"מ | שכבת בידוד עוֹבִי | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| עובי לוח | FPC 0.06 מ"מ - 0.4 מ"מ Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0 מ"מ | סובלנות של PTH גוֹדֶל | ±0.075 מ"מ |
| גימור פני השטח | טבילה זהב/טבילה ציפוי כסף/זהב/ציפוי פח/OSP | מקשיח | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
| גודל פתח חצי עיגול | מינימום 0.4 מ"מ | רווח קו מינימלי / רוחב | 0.045 מ"מ/0.045 מ"מ |
| סובלנות עובי | ±0.03 מ"מ | עַכָּבָּה | 50Ω-120Ω |
| עובי נייר כסף נחושת | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | עַכָּבָּה מְבוּקָר סוֹבלָנוּת | ±10% |
| סובלנות של NPTH גוֹדֶל | ±0.05 מ"מ | רוחב השטיפה המינימלי | 0.80 מ"מ |
| Min Via Hole | 0.1 מ"מ | ליישם תֶקֶן | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
אנו עושים אב טיפוס PCB עם ניסיון של 15 שנים עם המקצועיות שלנו
3 שכבות Flex PCB
PCB 4 שכבות Rigid-Flex
לוחות מודפסים 8 שכבות HDI
ציוד בדיקה ובדיקה
בדיקת מיקרוסקופ
בדיקת AOI
בדיקת דו מימד
בדיקת עכבה
בדיקת RoHS
בדיקה מעופפת
בודק אופקי
כיפוף טסטה
שירות אב-טיפוס ה-PCB שלנו
. לספק תמיכה טכנית טרום מכירה ואחרי מכירה;
. מותאם אישית של עד 40 שכבות, 1-2 ימים אבות טיפוס מהימנים, ייצור המוני, רכש רכיבים, הרכבת SMT;
. מתאים הן למכשור רפואי, בקרה תעשייתית, לרכב, תעופה, מוצרי אלקטרוניקה, IOT, מל"ט, תקשורת וכו'.
. צוותי המהנדסים והחוקרים שלנו מחויבים למלא את הדרישות שלך בדיוק ובמקצועיות.
מהם ההבדלים הטכניים בין PCB גמיש צד אחד למעגלים גמישים דו צדדיים?
ל-PCB גמישים עם צד אחד יש שכבה מוליכה בצד אחד של חומר המצע. בדרך כלל מרכיבים רכיבים בצד זה, בעוד שהצד השני נשאר לא מוליך. עקבות מוליכות עשויות בדרך כלל מנחושת וניתן ליצור אותן באמצעות טכניקות ייצור שונות כגון תחריט.
למעגלים גמישים דו-צדדיים, לעומת זאת, יש שכבות מוליכות משני צידי המצע.
זה מאפשר להרכיב רכיבים משני הצדדים, להגדיל את צפיפות הרכיבים הכוללת ואת הפונקציונליות של הלוח. ניתן לחבר עקבות מוליכות באמצעות חורים מצופים (PTH) או דרך, המאפשרים חיבורים חשמליים בין השכבה העליונה והתחתונה.
הבדל מרכזי נוסף הוא ש-PCB גמיש חד-צדדי הוא בדרך כלל חסכוני יותר ופשוט יותר לייצור מאשר דו-צדדי. בשל השכבה המוליכה הנוספת והשימוש האפשרי ב-PTH או דרך, הגמישות הדו-צדדית היא בדרך כלל מורכבת יותר, דורשת תהליך ייצור מתקדם יותר, ולכן היא מעט יותר יקרה.
למה צריך אב-טיפוס ל-Quick-Turn PCB?
1. ייצור חסכוני בקנה מידה קטן: אב-טיפוס של PCB עם סיבוב מהיר מאפשר ריצות ייצור בנפח נמוך, שיכול להיות חסכוני עבור השקות מוצרים בשלבים מוקדמים, שווקי נישה או דרישות ייצור מוגבלות.
זה מבטל את הצורך בהשקעות גדולות מראש בציוד לייצור המוני, כלי עבודה ומלאי.
2. שיתוף פעולה ומשוב: אב טיפוס מהיר של PCB מאפשר למהנדסים לשתף פעולה עם בעלי עניין, לרבות לקוחות, צוותי עיצוב ויצרנים, בצורה יעילה יותר. על ידי קיום אבות טיפוס פיזיים ביד, הם יכולים לאסוף משוב ותשומות יקרות ערך מנקודות מבט שונות, מה שיוביל לשכלולי עיצוב ותוצאות סופיות של המוצר.
3. זמן יציאה לשוק מופחת: עם אב טיפוס PCB עם סיבוב מהיר, מהנדסים יכולים לצמצם באופן משמעותי את מחזור פיתוח המוצר, ולקצר את הזמן שלוקח להביא מוצר לשוק. זה מאפשר לעסקים לנצל הזדמנויות בשוק, להקדים את המתחרים ולהניב הכנסות מהר יותר.
4. גמישות בשינויי עיצוב: PCB Prototype מציע את הגמישות לשלב שינויים ושיפורים בעיצוב לאורך תהליך הפיתוח. מהנדסים יכולים לשנות ולחזור על עיצוב ה-PCB במהירות, תוך ביצוע התאמות על סמך תוצאות בדיקה, משוב מלקוחות או אילוצי ייצור. זריזות זו עוזרת לייעל את עיצוב המוצר הסופי, לשפר את הביצועים והפונקציונליות שלו.
5. תקשורת משופרת עם יצרנים: אב-טיפוס מהיר של PCB כולל עבודה צמודה עם יצרני PCB, טיפוח תקשורת ושיתוף פעולה טובים יותר בין צוותי עיצוב וספקים. שותפות קרובה זו מאפשרת תכנון לייצור (DFM), שבו מהנדסים יכולים לייעל את התכנון כדי להבטיח ייצור חלק ולהימנע מבעיות ייצור או עיכובים.
6. למידה ופיתוח מיומנויות: אב טיפוס PCB מאפשר למהנדסים לצבור ניסיון מעשי רב ערך בתהליכי הרכבה וייצור PCB. זה עוזר להם להבין את המורכבות והניואנסים של ייצור PCB, מה שמוביל להחלטות עיצוב משופרות, שיטות DFM טובות יותר וכישורי הנדסה כלליים משופרים.
