הרכבת PCB (Printed Circuit Board) היא חלק חיוני בייצור אלקטרוניקה. זה כרוך בתהליך של הרכבה והלחמה של רכיבים אלקטרוניים על גבי PCB. ישנם שני סוגים עיקריים של מכלולי PCB, מכלולי PCB גמישים ומכלולי PCB קשיחים. בעוד ששניהם משרתים את אותה מטרה של חיבור רכיבים אלקטרוניים, הם מיוצרים בצורה שונה.בבלוג זה, נדון כיצד הרכבה גמישה של PCB שונה מהרכבת PCB קשיחה בתהליך הייצור.
1. מכלול FPC:
PCB Flex, הידוע גם כ-PCB גמיש, הוא לוח מעגלים שניתן לכופף, לקפל או לסובב כדי להתאים לצורות ותצורות שונות.הוא מציע מספר יתרונות על פני PCB קשיחים, כגון צריכת שטח מופחתת ועמידות משופרת. תהליך הייצור של הרכבת PCB גמיש כולל את השלבים הבאים:
א. עיצוב PCB גמיש: השלב הראשון בהרכבת PCB גמיש הוא עיצוב פריסת המעגל הגמיש.זה כרוך בקביעת הגודל, הצורה והתצורה של ה-flex PCB. התייחסות מיוחדת ניתנה לסידור עקבות נחושת, דרך ורפידות כדי להבטיח גמישות ואמינות.
ב. בחירת חומרים: PCB גמישים עשויים מחומרים גמישים כגון פוליאמיד (PI) או פוליאסטר (PET).בחירת החומר תלויה בדרישות היישום, כולל עמידות בטמפרטורה, גמישות ותכונות מכניות.
ג. ייצור מעגלים: ייצור PCB גמיש כולל תהליכים כגון פוטוליטוגרפיה, תחריט וציפוי אלקטרוני.פוטוליתוגרפיה משמשת להעברת דפוסי מעגלים על גבי מצעים גמישים. תחריט מסיר נחושת מיותרת ומשאיר את המעגל הרצוי. הציפוי נעשה כדי לשפר את המוליכות ולהגן על מעגלים.
ד. מיקום רכיבים: בהרכבת PCB flex, רכיבים מונחים על מצע גמיש באמצעות טכנולוגיית הרכבה משטחית (SMT) או טכנולוגיית דרך חור.SMT כרוך בהרכבה של רכיבים אלקטרוניים ישירות על פני השטח של PCB גמיש, בעוד שטכנולוגיית דרך חורים כוללת הכנסת לידים לחורים שנקדחו מראש.
ה. הלחמה: הלחמה היא תהליך של הצמדת רכיבים אלקטרוניים ל-PCB גמיש.זה מבוצע בדרך כלל באמצעות הלחמה חוזרת או הלחמת גל, בהתאם לסוג הרכיב ודרישות ההרכבה.
2. מכלול PCB קשיח:
לוחות PCB קשיחים, כפי שהשם מרמז, הם לוחות מעגלים לא גמישים שלא ניתן לכופף או לעקם.הם משמשים לעתים קרובות ביישומים שבהם היציבות המבנית היא קריטית. תהליך הייצור של הרכבת PCB קשיח שונה מהרכבת PCB גמיש בכמה דרכים:
א. עיצוב PCB קשיח: עיצובי PCB קשיחים מתמקדים בדרך כלל במקסום צפיפות הרכיבים ובאופטימיזציה של שלמות האות.הגודל, מספר השכבות והתצורה של ה-PCB נקבעים בהתאם לדרישות היישום.
ב. בחירת חומרים: PCB קשיחים מיוצרים באמצעות מצעים קשיחים כגון פיברגלס (FR4) או אפוקסי.לחומרים אלו חוזק מכני מעולה ויציבות תרמית ומתאימים למגוון יישומים.
ג. ייצור מעגלים: ייצור PCB קשיח כולל בדרך כלל שלבים הדומים ל-PCB גמישים, כולל פוטוליתוגרפיה, תחריט וציפוי.עם זאת, החומרים המשמשים וטכניקות הייצור עשויים להשתנות כדי להתאים לקשיחות הלוח.
ד. מיקום רכיבים: רכיבים מונחים על גבי PCB קשיח באמצעות SMT או טכנולוגיית דרך-חור, בדומה להרכבת PCB גמיש.עם זאת, לוחות PCB קשיחים מאפשרים תצורות מורכבות יותר של רכיבים בשל המבנה המוצק שלהם.
ה. הלחמה: תהליך ההלחמה להרכבת PCB קשיח דומה לזה של הרכבת PCB גמיש.עם זאת, הטכניקה הספציפית והטמפרטורה שבה נעשה שימוש עשויים להשתנות בהתאם לחומרים ולרכיבים המולחמים.
לסיכום:
להרכבת PCB גמיש ולהרכבת PCB קשיחה יש תהליכי ייצור שונים בשל המאפיינים השונים של החומרים והיישומים שלהם.PCB גמישים מספקים גמישות ועמידות, בעוד PCBs קשיחים מספקים יציבות מבנית. הכרת ההבדל בין שני סוגים אלה של מכלולי PCB חשובה בבחירת האפשרות המתאימה ליישום אלקטרוני מסוים. על ידי התחשבות בגורמים כגון גורם צורה, דרישות מכניות וגמישות, היצרנים יכולים להבטיח ביצועים ואמינות מיטביים של מכלולי PCB.
זמן פרסום: 02-02-2023
בְּחֲזָרָה
