משקל נחושת לייצור PCB: מדריך בסיסי

לוחות מעגלים מודפסים (PCB) הם חלק בלתי נפרד מהאלקטרוניקה המודרנית. הם משמשים עמוד השדרה של מכשירים אלקטרוניים, ומספקים פלטפורמה לחיבור בין רכיבים אלקטרוניים.נחושת היא מוליך חשמלי מצוין ונמצאת בשימוש נרחב בייצור PCB.

בתהליך הייצור של PCB, משקל הנחושת ממלא תפקיד חיוני.משקל נחושת מתייחס לעובי או לכמות הנחושת המוחלת על פני השטח של המעגל. משקל הנחושת המשמש בייצור PCB משפיע ישירות על התכונות החשמליות והמכניות של הלוח. בבלוג זה, נחקור את משקלי הנחושת השונים המשמשים בייצור PCB ואת משמעותם.

הבנת משקל נחושת בייצור PCB

משקל הנחושת נמדד בדרך כלל באונקים לכל רגל מרובע (oz/ft²). משקלי הנחושת הנפוצים ביותר בייצור PCB נעים בין 0.5 אונקיות/רגל מרובע (17 מיקרומטר) ל-3 אונקיות/רגל מרובע (105 מיקרומטר). משקלים אלו קובעים את עובי הנחושת של השכבות החיצוניות של ה-PCB, השכבות הפנימיות וחורי הנחושת המצופים.

בחירת משקל הנחושת תלויה בגורמים כגון ביצועים חשמליים נדרשים, חוזק מכני ועלות. בואו

תסתכל לעומק על משקלי נחושת שונים ויישומים שלהם בייצור PCB.

1. 0.5 אונקיות/רגל2 (17 מיקרומטר) משקל נחושת:
זהו משקל הנחושת הקל ביותר בשימוש בייצור PCB. הוא משמש בדרך כלל ביישומי PCB פשוטים וקלים. לוחות אלו משמשים לעתים קרובות במוצרי אלקטרוניקה כאשר עלות ומשקל הם שיקולים מרכזיים. עם זאת, עובי נחושת מופחת משפיע על היכולת לשאת זרמים גבוהים ועלול לגרום להתנגדות מוגברת.

2. משקל נחושת של 1 אונקיה/רגל מרובע (35 מיקרומטר):
זהו משקל הנחושת הנפוץ ביותר בייצור PCB. זה יוצר איזון בין ביצועים לבין עלות-תועלת. PCBs עם 1 oz/sq. משקל נחושת רגל יכול להתמודד עם זרמים מתונים ואידיאלי עבור מגוון יישומים, כולל טלקומוניקציה, רכב ואלקטרוניקה תעשייתית.

3. משקל נחושת של 2 אונקיות/רגל מרובע (70 מיקרומטר):
ככל שהביקוש ליכולות נשיאת זרם גבוהות יותר עולה, PCB עם משקלי נחושת של 2 אונקיות/רגל מרובע הופכים חשובים. לוחות אלו ידועים בשיפור המוליכות התרמית שלהם, והם נמצאים בשימוש נפוץ באלקטרוניקה, מגברי הספק גבוה, מערכות UPS ויישומים אחרים הדורשים יכולת נשיאת זרם חזקה.

4. משקל נחושת של 3 אונקיות/רטר2 (105 מיקרומטר):
PCB עם משקל נחושת של 3 אונקיות למטר מרובע נחשבים לוחות נחושת כבדים. לוחות אלו משמשים ביישומים הדורשים יכולת נשיאת זרם גדולה או פיזור חום טוב יותר. כמה דוגמאות כוללות מערכות חלוקת חשמל, מטעני סוללות עם זרם גבוה ובקרי מנוע.

החשיבות של משקל נחושת בייצור PCB

בחירת משקל הנחושת המתאים היא קריטית כדי להבטיח ביצועים ואמינות PCB. להלן כמה היבטים מרכזיים המדגישים את החשיבות של משקל הנחושת:

1. ביצועים חשמליים:
משקל הנחושת קובע את יכולת ה-PCB לשאת זרם מבלי ליצור התנגדות מוגזמת. עובי נחושת לא מספיק עלול לגרום להתנגדות לעלות, וכתוצאה מכך לירידות מתח והתחממות יתר של הלוח. מצד שני, משקל נחושת גבוה יותר מאפשר טיפול טוב יותר בזרם והתנגדות נמוכה יותר.

2. חוזק מכני:
בנוסף להיותה מוליכה חשמלית, הנחושת מספקת גם חיזוק מכני ל-PCB. משקל נחושת תקין מוסיף חוזק ועמידות ללוח המעגלים, ומאפשר לו להתנגד לכיפוף, עיוות או מתח פיזי אחר.

3. ניהול תרמי:
נחושת היא מוליך חום מצוין. משקל נחושת מספיק מסייע בפיזור יעיל של חום שנוצר על ידי רכיבים שמורכבים על ה-PCB. זה מונע מתח תרמי או כשל ברכיבים עקב התחממות יתר, ומבטיח את אורך החיים והאמינות של הלוח.

4. הנחיות רוחב וריווח עקבות:
משקל הנחושת משפיע על קווי רוחב וריווח עקבות במהלך פריסת ועיצוב PCB. משקל נחושת גבוה יותר דורש רוחבי עקבות ומרווחים רחבים יותר כדי לאפשר זרימת זרם יעילה ולמנוע עליית טמפרטורה מוגזמת.

לסיכום

לסיכום,בחירת משקל הנחושת הנכון היא קריטית לתכנון PCB בעל ביצועים גבוהים ואמין.הבחירה תלויה בדרישות הספציפיות של היישום, תוך התחשבות בביצועים חשמליים, חוזק מכני וצרכי ​​ניהול תרמי. בין אם מדובר באלקטרוניקה קלת משקל או יישומים תעשייתיים בעלי הספק גבוה, משקל הנחושת ממלא תפקיד חשוב בייצור PCB ויש לשקול אותו בקפידה בשלב התכנון.